因为现在的工业生产当中离不开折弯机的应用。这也包括折弯机它是对于薄板 后进行折弯的一道工序过程。不仅在主要的结构上分析得非常密切,而且这也包括它的支架以及工作的台面以及夹紧板之间也存在着很多的关联性。由于工作的平台上面放置的是支架之类的东西,然后在式作台面是根据底座与压型板材所组成的,也充分体现了这样的实际操作的方法与步骤。
折弯机模具的操作规程为:
(1)折弯机的模具在使用过程中,要注意调节好行程,折弯前 要进行试车,且板厚之间的间隙 要有,以免机器或模具受到破坏。
(2)折弯机模具的槽口,一般是选择板厚的8倍宽度的槽口。
(3)折弯机上下模的重合度和性应经常进行检查,以及个定位装置是否符合要求。
(4)对板料进行折弯时 压实,以免板料翘起伤人。
(5)调板料或者压模时,应在电源被切断的情况下进行,否则会发生危险。
(6)如要改变折弯机下模的开口,则不允许下模与任何板料相接触。
(7)折弯机的模具只能折弯不超过板料折弯性能的板料,否则会对模具造成损伤,甚至损坏机床。
(8)对于液压折弯机,它在工作时,机床的后面不能站人,并且 好不要在一端压折板料。
(9)机器运转时,如果发现工件或模具出现偏差,应立即停车校正,但不能用手,尤其当机器在运转中。
(10)机器或模具如有异常,应立即停机检查,然后排除。
(11)机器关机前,应在油缸下方的下模块上放置木块,然后将上滑板下降到木块上。
(12)应先退出操作系统、控制系统等系统,然后再切断总电源,以防数据丢失。
折弯机的液压油路部件及过滤器的保养如下:
1。液压油路
(1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油。
(2)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000至6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱。
(3)系统油温应在40℃到60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2。液压部件
(1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂。
(2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予 换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
3。过滤器
(1)每次换油时,过滤器应 换或 清洗。
(2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应 换。
(3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗, 好1年 换。