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C型钢设备焊接工艺和组装注意

发布人:科源   发布时间:2016-11-29

C型钢设备主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点。C型钢是C型钢设备的一种产品,不是槽钢,是薄板如0.35毫米厚的钢板压制成的,用作钢结构厂房的檩条。C型钢设备属于   经济裁面型材,由于截面形状合理,它们能使钢材   高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用螺桂和其他构件连接。在不了解C型钢设备结构和性能及操作规程的情况下不得随意开动机器,否则很有可能发生事故。严禁超过   小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面   小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应严格按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
  C型钢设备焊接球节点的制作与检验焊接球的加工有热轧和冷轧两种方法,目前生产的球多为热轧。具体步骤如下:圆板下料;热轧半球;机械加工;装配焊接。用热轧方法生产的球容易产生壁厚不均匀、”长瘤”和”荷叶边”等情况,压瓦机规程对壁厚不均匀程度进行了限制。球体不允许”长瘤”、”荷叶边”应在切边时切除。C型钢设备在钢结构中钢材的切断应尽可能在剪切机上或锯床上进行,特别是对于薄壁型钢屋架,因下料要求准确,   好采用电动锯割法,不仅工效高,而且断面光滑平整,质量好,长度误差可控制在±1mm以内。球的圆度(即   小直径与   大直径之差),不仅影响拼装尺寸,而且又会造成节点偏心,故应控制在   范围之内。由于轧制模具的磨损和冷却收缩率考虑不足等原因,经常出现成品球直径偏小的情况,这种情况容易造成网架总拼尺寸偏小。因此,网架规程对球的直径偏差也有明确的限制。
  C型钢设备组装在焊接应力作用下,如果焊件的拘束度较小,如板厚较薄或处于自由无拘束状态下,则焊件会产生相应的尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。C型钢压瓦机在钢结构中钢材的切断应尽可能在剪切机上,特别是对于薄壁型钢屋架,因下料要求准确,   好采用电动锯割法,不仅工效高,而且断面光滑平整,质量好,长度误差可控制在±1mm以内。如无设备时,也可采用气割为了提高气割质量,宜采用小口径喷嘴,并在切割后用锤子轻轻敲打,使切口平整,以   熔渣,焊接质量。
  组装C型钢压瓦机的注意事项:  
  1、搭设前,单位工程负责人应按钢结构压瓦机械搭拆方案的要求,对架子工进行   技术方案,交义双方履行签字手续,竖立杆时应用研由两个配合操作、大、小横杆与立杆连接时,也   两人配合。  
  2、架子工应持   的物种作业人员操作证上岗作业。   戴好   带、   穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。  
  3、钢结构C型钢机械搭设中累计误差超过允许偏差,难红杏出墙纠正,每搭完一步脚夫手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。  
  4、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照《建筑施工施工扣件式钢管钢结构压瓦机械   技术规范》(JGJ130-2001)中构造要求,决定钢结构压瓦机械步距等等,具体施搭设步骤。

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