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双层压瓦机构造和使用常识

双层压瓦机一机两用：占地面积小，运输方便，节省空间，节约成本；生产：可同时生产840、900两种型号彩钢瓦，生产效率提升；自动化生产：采用工业PLC电脑变频控制，自动上料、切割一次成型，操作维护简便；YF双层压瓦机主要由放料机、进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成，所有配置零件均属原厂配件，生产全过程实施质量监控，用户可放心选择。压瓦机   将客户的利益放在   位，用      的产品和服务参与市场竞争，满足不同客户的各种要求。
　　双层压瓦机轻钢规划的构件相对来说是自重轻的，装置难度相对来说要小一些，终究是比较轻的。因而构件装置所选择的起重机械多以行走灵敏的自行式(履带式)起重机和塔式起重机为主。
　　构造装置办法：轻钢构造装置可采用综合吊装法或分件装置法。采用综合装置法，是先吊装一个单元(普通为一个柱间)的钢柱(4-6根)，立刻校正固定后吊装屋面梁、屋面檩条等、等一个单元构件吊装、校正、固定完毕后，顺次停止下一单元。
　　压瓦机要注意每天进行保养，才能够的使用下去。我们要牢记把压瓦机保养手册，把每天应该如何做对压瓦机有好处，天天坚持下去。   先要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的   定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过   小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面   小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
　　压瓦机基本使用注意事项：
　　1、要把压瓦机周围和压辊表面都清理干净。此设备上模压型工序：由电机经过皮带轮带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴。通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。
　　2、压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的   定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
　　3、严禁超过   小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面   小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。
　　4、经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
　　压瓦机的维修简介和使用注意事项：
　　(1)小修-相当于保养,是工作量   小的局部修理。   和   换少量的损坏零件,调整设备的机构,以设备能使用到下一次修理期。小修和定检一般同时进行,费用计人当月生产成本。
　　(2)中修-对设备进行部分解体,   或   换主要零件和较多的磨损件,同时检查整个机械系统,校正设备的基础,以恢复和达到规定的精度、功率和其他技术要求。中修一般是恢复性修理。中修费用计人企业生产成本。
　　(3)大修-这是工作量   大的修理。需要全部或大部分拆卸设备,修理或   换主体部件及全部磨损件,使设备的技术状况和技术性能达到规定的标准。大修周期的长短取决于设备维护和维护质t的高低。大修工期一般较长,应尽可能结合大修安排一些重大技改项目。压瓦机大修费用由企业自己承担,不计人工生产成品费用。