双层压瓦机一机两用:占地面积小,运输方便,节省空间,节约成本;生产:可同时生产840、900两种型号彩钢瓦,生产效率提升;自动化生产:采用工业PLC电脑变频控制,自动上料、切割一次成型,操作维护简便;YF双层压瓦机主要由放料机、进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成,所有配置零件均属原厂配件,生产全过程实施质量监控,用户可放心选择。压瓦机 将客户的利益放在 位,用 的产品和服务参与市场竞争,满足不同客户的各种要求。
双层压瓦机轻钢规划的构件相对来说是自重轻的,装置难度相对来说要小一些,终究是比较轻的。因而构件装置所选择的起重机械多以行走灵敏的自行式(履带式)起重机和塔式起重机为主。
构造装置办法:轻钢构造装置可采用综合吊装法或分件装置法。采用综合装置法,是先吊装一个单元(普通为一个柱间)的钢柱(4-6根),立刻校正固定后吊装屋面梁、屋面檩条等、等一个单元构件吊装、校正、固定完毕后,顺次停止下一单元。
压瓦机要注意每天进行保养,才能够的使用下去。我们要牢记把压瓦机保养手册,把每天应该如何做对压瓦机有好处,天天坚持下去。 先要把压瓦机表面都清理干净,该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的 定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过 小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面 小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
压瓦机基本使用注意事项:
1、要把压瓦机周围和压辊表面都清理干净。此设备上模压型工序:由电机经过皮带轮带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴。通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。
2、压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的 定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
3、严禁超过 小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面 小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。
4、经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
压瓦机的维修简介和使用注意事项:
(1)小修-相当于保养,是工作量 小的局部修理。 和 换少量的损坏零件,调整设备的机构,以设备能使用到下一次修理期。小修和定检一般同时进行,费用计人当月生产成本。
(2)中修-对设备进行部分解体, 或 换主要零件和较多的磨损件,同时检查整个机械系统,校正设备的基础,以恢复和达到规定的精度、功率和其他技术要求。中修一般是恢复性修理。中修费用计人企业生产成本。
(3)大修-这是工作量 大的修理。需要全部或大部分拆卸设备,修理或 换主体部件及全部磨损件,使设备的技术状况和技术性能达到规定的标准。大修周期的长短取决于设备维护和维护质t的高低。大修工期一般较长,应尽可能结合大修安排一些重大技改项目。压瓦机大修费用由企业自己承担,不计人工生产成品费用。