我公司生产的C型钢檩条成型机主要由被动放料架、放料架底座、进料导入平台、整平装置、成型主机、冲孔装置、成型切断装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。
C型钢檩条成型机采用钢板经过冷压成型、具有壁厚均匀、规格尺寸可调,抗压强度大等特点。通过冷弯成型后C型钢,其断面尺寸虽然轻巧,却 符合屋面檀条的受力特点,使钢材的力学效能 充分发挥,使C、z型钢檀条可减轻建筑屋面重量,减少工程用钢量,因而被成为经济 钢材,是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檀条的新型建筑材料。
C型钢机是一套轧辊可生产多种标准C型檩条制品的单卷成型机组。该机主要由被迫装料架、整平设备、冲孔设备、成型后堵截设备、液压站、电脑控制系统等。 进程分四步完结。
步 ,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次一起冲四个孔,飞锯从 堵截,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
步 ,对于新式C型钢需求在型材中部打出双孔的需求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,而且孔距由用户设定, 大能够打8组双孔。
第三步 ,再添加一台打中孔的设备,在带钢限制进程中按用户设定的距离冲出中孔, 大能够打16个中孔。
第四步 ,添加长度丈量设备和飞锯,当限制长度到达设定的长度时飞锯动作,主动堵截型材。
我厂生产的C型钢檩条成型机性能,。经该机辊轧的C型檩条成品具有良好的抗弯抗压性能,平直度好、全自动定长切割、自动冲孔、自动化程度高,高装方便。产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构,如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑。
该C型钢檩条成型机主要由带钢卷支撑系统、进料导入平台、钢板成型自动切割系统、液压系统、原料开平系统、 机芯电脑控制系统、自动计量尺寸、冲孔系统、自动计量长度系统、成品接料平台等组成。结构紧凑,性能优良,终身保修。
C型钢檩条成型机主机参数:
1、主电机功率:11kw
2、减速机:行星摆线减速机
3、大架:350mm国标H型钢
4、链轮链条: 2寸链轮链条
5、中板厚度:18mm
6、轧辊排数:12道
7、辅助轮:6排辅助调整轮
8、可轧板厚度:(2~3)mm
9、主轴:材质:45#钢,轴径:加工后φ80mm,经调质处理后精加工而成
10.校平机:九辊校平,45#钢无缝钢管,精加工,表面镀硬鉻而成
11、轧辊模具:全部采用Gr15(轴承钢)经锻打、精加工、淬火,(硬度达到52°~56°),线切割割键槽,表面镀硬鉻而成
12、调整套:C型钢檩条成型机采用45#钢无缝钢管精加工,表面镀锌,线切割割卡扣而成
13、主机体积:长8米,宽1.5米,高1.2米
14、主机重量:约为5.2~5.6吨。